长期的运作会造成矫平机出现多种异常现象：

一种是渗漏现象，由于零件的松动、振动和矫平机受热的影响，使得矫平机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造等缺陷，矫平机生产厂家在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。

矫平机的第二种异常现象就是润滑不良，由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于矫平机生产厂家装配等原因，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损，严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

磨损速度快还是矫平机比较多件的异常现象之一，由于矫平机零部件加工、装配和调试等因素的影响，配合面接触面积较小，而许用的扭距较大。矫平机在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。

总的来说，矫平机不是按照说明书的要求或者自我摸索着就可以操作的，尤其是在矫平机铸件的时候必须得引起注意，否则会损坏机器，造成不必要的损失。矫平机生产厂家要确保铸件合金它的流动性，且铸件壁要均匀，不可以太厚。

矫平机想要进行合理的壁间连接，还要有圆角的结构，铸件要较大限度的防止大水平面的出现，还要防止铸件在矫平机收缩的时候出现阻碍。还有一点需要多加注意的是，矫平机生产厂家对铸件结构的要尽量简单，还要缩减分型面的出现，让分型面保持平直，防止在造型的时候有取活块的情况出现，建议不要用型芯。